一、适用范围

本工艺适用于水泥基面丙烯酸面层工艺用。

二、基面要求及处理

（一）地面基础状况

本工程为水泥基面。会含有水分及碱性物质，所以必须在施工前进行预处理，特别是应做防水处理，否则完工后的丙烯酸面层容易产生起泡、泛白、开裂甚至是剥落等现象。

（二）水泥基面测试要求和处理过程

    用测相对湿度法测定地表面含水率，要求含水率在10%以下；用回弹法测定基面的强度，要求表面强度达到，特别是要事先处理地表下的空鼓；使用专业的无尘研磨机对地面进行打磨，以增加地表与丙烯酸面层的粘结力；测定PH

值达到10以下，否则采用化学方法进行处理。

检验项目	合格指标
含水率	10%以下
基面强度	C25以上
平整度	5mm/2M以下
PH值	10以下
表面状况	无粉化、无油、无裂缝

（三）存在问题的处理

1、局部含水率过高及局部油污的处理

采用喷灯烘烤，既能有效除处水份，对油法也起到很好的清理效果；

2、空鼓的处理

地下空鼓对于今后丙烯酸面层的使用性能影响极大，必须得到有效的处理。

对于面积较大的空鼓，直接将地面切开，用水泥浆空鼓地方填平，从根本上消灭空鼓。对于面积较小的采用切开修法。

3、其它问题的处理方法

地面起砂或局部强度不够，用表面强化剂解决，地面凹坑、损坏的采用水泥加胶粘剂制成的腻子嵌平；如果经测定地表碱性太强无法达到施工要求，则必须对地表进行酸化处理，具体做法用1%的稀盐酸拖地，次日用清水洗清，待风干3—4天后测定地面含水率，满足要求方可施工。

三、配套方案及材料用量

序号	名    称	配比	道 数	用量（kg/㎡）
1	底漆：水	1:2	1	0.078
2	中涂：砂：水：水泥	1:1:0.5:0.05	2	0.5
3	面漆：砂：水	1:0.6:0.15	2	0.5
4	划线漆	单组份	1	0.02

四、施工工艺

基面表面清洁     底漆层    中涂层      面漆层     白色划线漆

1.打磨及清扫场地,用铲刀铲去全场废料及口香糖，用磨机全场轻度打磨，用清水及扫把洗刷地面，必须将表面的灰尘及脏物清洗冲洗干净、凉干或晒干。

2.底涂层：防水底胶与水的配比是1:2，充分搅拌均匀，用滚筒均匀滚涂一遍。

3.第一遍中涂 ：中涂：80目石英砂：水：水泥的配比为1：1：0.3：0.05，充分搅拌均匀，用大刮刀均匀的刮平整。

4.补积水：试水，全场放水，约1小时后将积水超标的部分作上记号，并反

复修补至要求平整度（修补材料配比同第一遍中涂）；

5.第二遍中涂 ：中涂：80目石英砂：水：水泥的配比为1：1：0.3：0.05，充分搅拌均匀，用胶耙大刮刀均匀的刮平整。

6.第一遍面漆：面漆：120目石英砂的配比为1:0.6~0.8。加水适量，充分搅拌均匀，用大刮刀均匀的刮平整及分色。

7.第二遍面漆：加少量的水，充分搅拌均匀，用大耙刀边刮耙边滚涂一遍。

8.划线漆：根据新国标定位线位，用美纹纸贴出线位，线宽5公分，用毛刷刷涂在线位上。

五、涂装质量要求

以上工序完工后，涂料光泽统一，涂膜表面光滑、平整，无阴暗部分,各涂层厚度适中，整体丰满、美观即达到要求；同时具有弹性好、无接缝、清洗方便、耐腐蚀、耐油污等特点，施工好的地坪漆应保养7天（25°）后再投入使用。

六、施工注意事项

 1、施工队进场后，首先清点所有材料的品种及数量，对单点货，并与公司业务或工程部核对。

 2、对现场的材料进行抽查检验，做一块小样看反应。发现材料变质、变色应停止使用。如有沉淀，使其均匀。

 3、配料人员要认真清点原材料的品种、型号，确认与施工现场所需材料相同，才能将材料推上放料架，排列整齐，桶口向下备用。

 4、配料过程中要按照配方执行配料，任何人不得更改材料配比，不得加入任何溶剂或任意加减催化剂数量。

 5、配料速度要准确、快捷，保证施工地点材量用量，使其不能有过长的间隙，以免出现未铺设好的情况下就出现材料固化的情况，影响质量。

 6、配料结束后认真清理现场卫生。

质量保证体系

一、施工质量目标

地坪涂料施工效果的好差，决定于三个方面：一是基底处理，二是涂料质量，三是涂料施工的技术。基底处理的好差，直接关系到涂料的效果。

地坪涂料施工必须达到一流水准，确保本项目工程质量达到优良等级，力争质量评定一级标准。

二、质量保证措施

材料质量控制：

（1）涂料施工所采用的材料成品、半成品、产品说明书、质检报告、成分、颜色、品种和生产日期等，应符合国家相应的质量标准。

（2）涂料施工时的配比必须加以严格控制。

操作环境的控制：

（1）操作环境要求清洁，不允许尘土飞扬。

（2）操作时环境湿度不能高75%。

（3）涂料结膜前后的一定时间内不能受水冲、人员走动。

操作质量控制：

地坪涂料施工要求水泥基面应具有一定的强度和坚固性，无疏松、脱皮、起壳、粉化等缺陷，涂料施工前后首先要清除基层表面粘附物，使基层表

面整洁，以提高涂料与基层的粘结度。

（2）成品保护：

A、加强成品保护意识，严禁人员走动和污染。

B、作业时有小面积污染时，应立即清洗干净，恢复原状。

C、使用不同颜色涂料时，应采用分格纸粘贴，预防受到交叉污染，确保产品质量。

工期目标与措施

目标：10个有效工作日（注：由业主、总承包方和客观原因引起的停工或误工程期本方不负责）

承诺建设方要求的最短工期、最佳工期质量，视施工进度随时增派力量。采取强有力的措施，确保工期顺利完成。

（1）编制合理的施工计划，及时调整施工进度及作业面。

（2）与总包方及时沟通，处理好施工进程中各工种的交叉作业的协调。

承诺书保证体系

我公司郑重承诺：我公司对我方出产的产品在我方要求的标准施工环境下，严格按我方提供的配套方案施工，保证涂层使用要求。

一、 质量保证体系

l  ISO9001/14001国际环保/质量保证体系。

l  重要原材料采用国外进口优质原料。

l  技术性能指标有国家涂料质量检测中心权威检测证明。

l  严格的涂装施工质量控制体系。

二、工期保证体系

l  成立现场施工管理队伍。

l  提前作好施工准备工作。

l  每道工序完成后作好工程质量的检查不返工。

l  工期可根据甲方工程进展情况按期完成。

三、售后服务保证体系

l  厂家提供现场技术指导和涂装质量达标检查。

l  为施工单位提供基面处理、施工技术培训。

l  在质保期内本公司投标方提供销售部与工程部随时随地为您提供完善的维护、保养服务、咨询。